Våre kartonggjennomløp er designet for intensive operasjoner og sikrer FIFO- samtidig som de reduserer plukkerens tidsbruk. Enten du håndterer forbruksvarer, legemidler eller e-handelsordrer som beveger seg raskt, leverer Carton Flow en kompakt, modulær løsning som utvikler seg i takt med virksomheten din.

Få lageret til å flyte uten problemer

Hva gjør Carton Flow annerledes?

Tenk på det slik: Legg produktene på baksiden, så gjør tyngdekraften resten. Hver gang en vare plukkes, glir den neste forsiktig på plass. Ingen flere dobbeltløp, ingen flere bortkastede trinn. Bare sømløs plukking fra front til bak.

Carton Flow Racking, også kjent som kartonggjennomløp, er et dynamisk lagringssystem med høy tetthet der varene lastes inn på baksiden og plukkes ut fra forsiden. Dette muliggjør en kontinuerlig flyt av produkter ved hjelp av rullelister som benytter seg av tyngdekraften, som skyver varene fremover etter hvert som de plukkes.

Det er en ideell løsning for lagre, ekspedisjonssentre og distribusjonssentre med høy gjennomstrømning. Carton Flow bidrar til å redusere plukkernes tid, øke plukkhastigheten og sikre en optimal plassutnyttelse.

Denne løsningen støtter naturlig nok et FIFO-system (First-In-First-Out), der eldre varer plukkes først for å sikre at ingenting blir glemt eller skjøvet bakerst. Dette er avgjørende for bransjer der rotasjon av produkter, utløpsdatoer og sporbarhet er av stor betydning.

Hvis du bruker lean-prinsipper eller et påfyllingssystem i Kanban-stil, passer Carton Flow rett inn. Hver plukkbane gir et visuelt signal, og når en kartong begynner å bli tom, vet teamet ditt umiddelbart når den må etterfylles.

Volvos fabrikk i Göteborg samarbeidet med oss for å forbedre logistikken ved monteringslinjen ved hjelp av Carton Flow-systemer. Med 80 plukkstasjoner og over 5600 palleplasser la de vinklede gjennomløpsreolene til rette for gravitasjonsmatet, ergonomisk og energieffektiv utlevering av komponenter. Denne innovative løsningen reduserte plukk- og omstillingstidene betydelig, og forbedret dermed hastigheten, kvaliteten og den interne logistikken, noe som gjorde den til en integrert del av Volvos lean-produksjonsstrategi.

• Alternativer for ruller: Tilgjengelig i stål eller plast for å passe til ulike belastnings- og miljøkrav.
• Belastningskapasitet: Støtter opptil 25 kg per bane.
• Fleksibel konfigurasjon: Inkluderer justerbare styringer og skillevegger for å passe til ulike boksstørrelser.
• Enkel integrering: Kan ettermonteres i de fleste reolsystemer med minimale endringer.
• Klar for kjølelagring: Fungerer i miljøer helt ned til -30 °C.
• Valgfritt Pick-to-Light-system: Legg til pick-to-light-teknologi for raskere og mer nøyaktig ordreplukking.
• Organisert arbeidsflyt: Kompatibel med en rekke etiketteringstilbehør for å effektivisere lagerstyringen.
• WMS-integrasjon: Forbedre automatiseringen ved å koble WMS-systemet ditt til en plukkrobot.

Constructor-løsningene er perfekte for hel- og halvautomatiserte lagre, med manuelle reolsystemer som hyller, og pallereoler, samt automatiserte lager for smådeler (AS/RS). De integreres sømløst med plukkroboter, AGV-er (automated guided vehicles) og lager- og utleveringsmaskiner. I tillegg administrerer vår WMS-programvare TCPlus effektivt lagerbeholdning og varebestilling.